"Anh Toản cừ lắm! Làm việc gì cũng nghĩ đến anh em công nhân (CN). Ở đây, ai cũng quý ảnh” - Nguyễn Văn Lý, CN tổ nhúng màu, Công ty TNHH Minh Diệu, cứ tấm tắc khen như vậy. Ở Công ty Minh Diệu, không chỉ là hạt nhân trong thi đua, Toản còn là cây sáng kiến với nhiều công trình có giá trị. “Triệt tiêu nguồn cháy máy nhúng màu” là một trong những sáng kiến làm nên tên tuổi Toản.
Sáng kiến từ thực tiễn
Nhắc lại vụ hỏa hoạn tại công ty chiều mùng 5 Tết Nguyên đán 2002, nhiều CN vẫn chưa hết bàng hoàng. “Bắt nguồn từ máy nhúng màu, gặp dung môi nên ngọn lửa cháy rất nhanh, khói lửa đen kịt một góc trời. Tụi em nhiều đứa sợ chết khiếp”- nhiều CN kể. Vì sao thiết bị mới trị giá gần nửa tỉ đồng vừa đưa vào sử dụng lần đầu lại phát hỏa? Việc “mổ xẻ” nguyên nhân và tìm biện pháp triệt tiêu nguy cơ cháy được giao cho Bùi Quang Toản, phó giám đốc phụ trách sản xuất.
Lúc nhận nhiệm vụ, Toản và bộ phận kỹ thuật rất lo, bởi máy đã cháy rụi, rất khó xác định nguyên nhân. Song, khi đối chiếu tài liệu kỹ thuật và quy trình vận hành thiết bị, Toản phát hiện nguyên nhân cơ bản có thể gây cháy: hệ thống sấy bằng nhiệt được thiết kế quá gần thùng đựng dung môi. Đây cũng là “nhược điểm” của các thiết bị nhúng màu ngoại nhập. Do hệ thống sấy bằng nhiệt được thiết kế cố định, rất khó có thể thay đổi, nên Toản và cộng sự nghĩ ra giải pháp: Phải tìm lối thoát nhanh nhất cho dung môi khi sự cố xảy ra. Mất trọn một tuần tìm mua nguyên liệu, lên bản vẽ thiết kế và lắp ráp, cuối cùng công trình đã hoàn thành. Một đường ống thép được gắn ở đáy thùng dung môi, dẫn vào hầm xi măng (dung tích hơn 1 m3) chôn ngầm dưới mặt đất. Theo tính toán, khi gặp sự cố, CN vận hành máy chỉ cần mở van xả là toàn bộ dung môi sẽ chảy hết vào thùng chứa trong 50 giây, đám cháy sẽ cơ bản được dập tắt.
Đơn giản mà hiệu quả
Ở lần thử nghiệm đầu tiên, Toản phát hiện cửa thông gió không đủ thoáng để giải thoát lượng khí dễ cháy (hình thành do dung môi) thường tích tụ lâu ngày trong máy, nhất là điều kiện thời tiết nóng, nên chưa đạt yêu cầu mong muốn. Hội ý với cộng sự, Toản quyết định “khoét” thêm một cửa sổ phụ để giải nhiệt cho máy. Và ở lần thử thứ hai, anh đã thành công trong sự vui mừng khôn tả của giám đốc công ty và tập thể CN. Chi phí thực hiện công trình khoảng 5 triệu đồng, song hiệu quả cực kỳ lớn: Với thao tác đơn giản, CN có thể dập tắt ngay đám cháy.
Trở lại công ty sau sự cố, một cán bộ Ban Thanh tra Kỹ thuật an toàn - Bảo hộ lao động, Sở LĐ-TB-XH TPHCM, rất bất ngờ trước sáng kiến hết sức đơn giản song hiệu quả này. Hay tin, các doanh nghiệp cùng ngành cũng đến học hỏi kinh nghiệm.
Có lợi cho CN thì làm
43 tuổi đời, gần 18 năm làm thợ, Toản hiểu rất rõ sự nhọc nhằn, hiểm nguy của CN khi phải làm việc trong điều kiện thiếu an toàn. Do vậy, khi bắt tay thực hiện đề tài nào, anh luôn coi trọng 2 yếu tố: xuất phát từ thực tiễn sản xuất và bảo đảm an toàn cho CN. Những lần xuống xưởng, thấy CN thao tác khó khăn với khóa khuôn đế giày ngoại nhập, anh thiết kế một loại khóa khuôn “made in VN” đơn giản hơn. Sáng kiến có giá trị làm lợi khoảng 100 triệu đồng/năm, song điều quan trọng là anh em CN sẽ thao tác dễ dàng hơn.
Hôm nghe Toản “thuyết trình” công trình triệt tiêu nguồn cháy máy nhúng màu, hàng trăm đại biểu dự lễ trao Giải Tôn Đức Thắng lần 6-2006, đã dành cho anh rất nhiều tràng pháo tay. Sống có tình và không giấu nghề là ưu điểm nổi bật ở Toản. Nói như ông Nguyễn Bình, Chủ tịch Công đoàn công ty, có những con người biết lo cho CN như anh Toản, doanh nghiệp có thể an tâm phát triển sản xuất, CN có thể an tâm làm việc.
và quét mã QR
Bình luận (0)