Dùng vật liệu xây dựng thân thiện môi trường

Hiệp hội Xây dựng tỉnh Bình Dương vừa tổ chức hội thảo Vật liệu xây dựng thân thiện môi trường và những giải pháp để thúc đẩy phát triển ngành vật liệu xây dựng. Tại hội thảo, các chuyên gia đã nhìn nhận việc sử dụng vật liệu không an toàn, không thân thiện với môi trường trong lĩnh vực xây dựng là một trong những nguyên nhân dẫn đến tình trạng biến đổi khí hậu, ô nhiễm môi trường, ảnh hưởng đến sức khỏe người dùng.

Tái tạo, sử dụng tài nguyên tuần hoàn

Trước tình trạng biến đổi khí hậu, ô nhiễm môi trường, tài nguyên thiên nhiên dần cạn kiệt, việc sử dụng vật liệu xây dựng thân thiện với môi trường đang trở thành xu hướng phát triển và là mục tiêu hướng tới của ngành công nghiệp sản xuất vật liệu xây dựng Việt Nam trong những năm tới.

Theo ông Lê Như Thạch - Phó Chủ tịch Hiệp hội Xây dựng tỉnh Bình Dương, Chủ tịch HĐQT Tập đoàn BCONS - thực tế hiện nay công trình xanh được xem là cuộc cách mạng trong lĩnh vực xây dựng, cuộc cách mạng này làm thay đổi môi trường xây dựng bằng cách tạo ra hiệu quả năng lượng, sức khỏe, phát triển các công trình hữu ích để giảm thiểu tác động của công trình lên đô thị và môi trường sống.

Theo tiến sĩ Bùi Đức Vinh, giảng viên cao cấp Khoa Kỹ thuật xây dựng Trường ĐH Bách khoa - ĐHQG TP HCM, việc biến đổi khí hậu nghiêm trọng với nguyên nhân chính vẫn là do phát thải lượng CO2 từ các hoạt động sản xuất công nghiệp, phát triển bền vững là một trong những ngành trọng tâm lớn, đó là tận dụng vật liệu tái chế, công trình ít sử dụng năng lượng bên ngoài. Do đó, việc tái tạo, sử dụng tuần hoàn từ chất thải của ngành công nghiệp này sang sản phẩm của ngành công nghiệp khác còn giúp khai thác tài nguyên mới, tái sử dụng những nguyên vật liệu có sẵn để bảo tồn cho con cháu mai sau.

Tiến sĩ Vinh đã dẫn câu chuyện về loại vật liệu xây dựng bê-tông tính năng siêu cao do ông và cộng sự đã nghiên cứu thành công, có sử dụng chất thải công nghiệp, đặc biệt là các ngành công nghiệp nặng như thép, tro, xỉ từ nhà máy nhiệt điện hoặc chất thải trong ngành công nghiệp đóng tàu. Theo ông Vinh, loại bê-tông này giải quyết hài hòa các yếu tố về mặt chi phí giá thành, thân thiện môi trường, kể cả nguồn vật liệu sản xuất loại bê-tông này cũng được tìm kiếm khá dễ dàng. Hiện, bê-tông tính năng siêu cao được sử dụng rộng rãi ở các công trình về hạ tầng như lát vỉa hè hoặc khuôn viên mang tính công cộng. Đặc biệt, tại các công trình bảo vệ bờ sông, bờ biển.

Giải quyết bài toán môi trường

Sau hơn 10 năm hoạt động, Khu Liên hợp xử lý chất thải rắn Bình Dương đã chứng minh được hiệu quả trong quá trình đầu tư xử lý rác, giải quyết ô nhiễm môi trường, hạn chế chôn lấp, tận thu, tái chế tạo ra những sản phẩm thân thiện với môi trường. Khu liên hợp có quy mô 100 ha với công nghệ xử lý đồng bộ, hiện đại vào loại bậc nhất Việt Nam, tạo ra các sản phẩm phân bón hữu cơ, vật liệu xây dựng thân thiện với môi trường.

Ông Phạm Thanh Hùng, Giám đốc Xí nghiệp Xử lý chất thải rắn Bình Dương, cho biết khu liên hợp có công suất tiếp nhận và xử lý hơn 3.500 tấn chất thải sinh hoạt, 1.200 tấn chất thải công nghiệp thông thường, 1.700 tấn chất thải công nghiệp nguy hại, 60 tấn chất thải xây dựng mỗi ngày. Chất thải rắn sinh hoạt sau khi được xử lý, tái chế thành các loại phân bón hữu cơ; các sản phẩm nhựa, kim loại; chất thải đốt phát điện; các sản phẩm gạch không nung, bê-tông tái chế...

Từ 2 nhà máy băm, ủ, phân loại rác thải sinh hoạt để sản xuất phân compost công suất 420 tấn/ngày đêm, đến nay khu liên hợp đã phát triển và đưa vào vận hành thêm 2 nhà máy, tổng công suất sản xuất, tái chế lên 2.520 tấn/ngày đêm. Dự án còn kết hợp tạo ra điện tuần hoàn phục vụ cho khu xử lý rác, đồng thời nâng công suất để hòa mạng lưới điện quốc gia.

Với hệ thống nhà máy trên, toàn bộ chất thải rắn hữu cơ trong rác thải sinh hoạt tại Bình Dương đều được tái chế, tạo ra nguồn lợi về kinh tế lớn, riêng năm 2022 đạt gần 940 tỉ đồng.

Bên cạnh đó, rác thải xử lý theo phương pháp chôn lấp được khu liên hợp che đậy kín nhằm thu khí gas trong quá trình phân hủy để vận hành máy phát điện 500KVA, vận hành lò đốt cũng như sử dụng cho nung gạch ở lò tuynel. Tro xỉ, tro bay phát sinh từ lò đốt được xử lý, sau đó được phối trộn với xi măng, đá mi sản xuất ra gạch tự chèn với công suất 1.000 m2/ngày. Ngoài ra, bùn thải từ nhà máy cấp nước cũng được khu liên hợp tận dụng phối hợp với đất sét theo tỉ lệ nhất định để sản xuất gạch tuynel với công suất 120.000 viên/ngày. Nước rỉ rác từ bãi rác cũng được xử lý triệt để, được tái sử dụng cho việc rửa xe, giải nhiệt cho lò đốt…

Ông Phạm Thanh Hùng khẳng định do chất thải được xử lý trong quy trình khép kín, bảo đảm yếu tố xử lý triệt để và tận thu tối đa những sản phẩm tái chế, góp phần tiết kiệm quỹ đất chôn lấp, hạn chế phát tán mùi hôi và có thể giúp doanh nghiệp bền vững về tài chính để tiếp tục đầu tư mở rộng, nâng công suất xử lý, giải quyết kịp thời vấn đề rác thải, tạo môi trường hấp dẫn cho nhà đầu tư.

Từ hiệu quả qua xử lý rác thải và tái chế vật liệu thân thiện với môi trường của nhiều đơn vị như Xí nghiệp Xử lý chất thải rắn Bình Dương, các nhà chuyên môn tin tưởng rằng việc tái tạo, sử dụng tuần hoàn chất thải thành sản phẩm thân thiện với môi trường sẽ trở nên phổ biến trong tương lai gần.